Hoe kan ik lekken van de stofopvangzak voorkomen en de uitstoot laag houden?

De vervaardiging vanzakken filterenmoeten lekdicht zijn, omdat er gaatjes in het stiksel ontstaan ​​en daardoor het risico bestaat dat de emissies van het filterhuis tijdens bedrijf toenemen. Het voorkomen van lekkage zorgt ervoor dat filterhuizen consequent lage emissies realiseren. In een apart artikel bespreken we hoe lekken in filterhuizen kunnen worden opgespoord en aangepakt.

1 Maatregelen ter voorkoming van lekkage van filterzakken

1.1Hotmeltproces

Hotmelt kan de problemen van bramen, losse draden, gaatjes en andere problemen oplossen die voorkomen bij traditioneel naaienzakken filterenVooral door de gaatjes in de tas is de efficiëntie ongeveer vijf keer zo hoog als bij traditioneel naaien, en het heeft de voordelen van gelijkmatig naaien en een sterke hechting. Niet alle filterzakken kunnen echter worden genaaid met het hotmeltproces. Meestal kunnen filterzakken van thermoplastische vezels uit enkellaags vezels worden genaaid met het hotmeltproces. Figuur 1.1 toont het schematische diagram van de filterzak na hotmeltbehandeling. Na de hotmeltbehandeling zijn er geen gaatjes meer in de naden van de filterzak en is er geen risico dat fijn stof door de gaatjes dringt. Daarom heeft de hotmelt-filterzak onder dezelfde testomstandigheden de hoogste filtratie-efficiëntie.

Figuur 1.1 Schematisch diagram van de filterzak na hotmeltbehandeling

1.2 Coatingproces

Wanneer hotmelt-naaien niet mogelijk is en draadnaaien wordt gebruikt, blijven er onvermijdelijk gaatjes in de filterzak achter. In de industrie wordt vaak gebruik gemaakt van een coatingproces om lekkages in filterzakken te voorkomen. Het coatingproces begint met de selectie van een geschikt afdichtmiddel voor complexe rookgasomstandigheden. Dit wordt bereikt door een drieledige aanpak: laboratoriumevaluatie, productieproeven en technische ervaring. Zodra een geschikt afdichtmiddel is geïdentificeerd, wordt automatische zakcoatingapparatuur gebruikt om een ​​laag afdichtmiddel aan te brengen op de naaigarengaatjes op de zak. Dit garandeert de stabiliteit en uniformiteit van het gecoate productoppervlak en optimaliseert de pinhole-afdichting. Uit onderzoek is gebleken dat de filtratie-efficiëntie van de gecoate zakken vergelijkbaar is met die van hotmelt-filterzakken.

Figuur 1.2 toont een schematisch diagram van de gaatjes in de zak voor en na het coaten.

Figuur 1.2 schematisch diagram van de gaatjes van de zak voor en na het coaten (bovenste diagram met lijm, onderste diagram zonder lijm)

1.3PTFE-tape-lamineerproces voor het afdichten van gaatjes

Een aanvullende methode om lekkage te voorkomen is het afdichten van gaatjes door middel van het lamineren van PTFE-tape. Ondanks het feit dat PTFE-tape een hittebestendig en chemisch stabiel materiaal is, bestaat er nog steeds een mogelijkheid dat deze loslaat van het substraat wanneer deze eraan wordt gehecht door middel van heet lamineren. Zodra de PTFE-tape volledig is verwijderd, bestaat nog steeds de mogelijkheid dat er stof in de gaatjes dringt. Zoals geïllustreerd in figuur 1.3 is dit een schematische weergave van de gaatjes in de behuizing van defilter zakna het sealproces met PTFE-tape.

Figuur 1.3: Schematische weergave van een filterzak na aanbrengen van PTFE-tape